阿里巴巴通用机械论坛论坛网友绍兴捕快,在论坛里发表了题为《在德国公司打工的三个月－－ＹＣ工作记实》 的原创文章，以日记的形式记录了他在德国机械工厂实习时候的心得和感悟，精彩连载正在继续中，与更多网友分享，并欢迎您积极参与讨论。

    我们大学的机械系要求学生在学习期间做半年(26周)的实习，其中13周允许在国外(德国以外)做，我分两次在中国的公司做了13周，剩下的13周必须是在德国的工业界里做。05年11月份的时候，我找了一家在斯图加特附近的比较小的公司，签了合同，从今年的2月1日起，开始了为期3个月的实习。到现在为止已经做了两个星期了，即日起将每天在公司的所作所为以流水帐的形式发上来，大家也可以明白个大概，我在德国的公司到底在做什么?

    先简单介绍一下公司和我实习的工作范围:

    公司名称: DUNGS GmbH

    公司网页: www.dungs.com

    员工人数: 450人

    经营范围: 公司生产的控压开关和控制阀，主要是用在供暖，空调和燃烧设备上的。

    公司有8个的生产车间，我是在8车间，该车间的主要产品是控压开关。这是一个装配车间，有两条Bosch的流水线，三台全自动的旋转装配台(简称RST)，还有两组手工装配线，每组大概有8个工作位置。该车间是公司的一个试点车间，管理层，技术层和员工层都采用团组式工作制，正在引入全方位生产技术，一些管理概念和生产上的优化正在建立和完善。

    虽然该车间的产品就那么一个控压开关，但根据顾客的需求和技术的改进，这里面的种类有数百种，有的年产量在5万件左右，有的年产量只有5件。问题也就在这里面，到底哪些产品在全自动的旋转装配台上生产比较合算，哪些产品在手工装配线(半自动)生产比较经济合理呢? 这样的手工装配线又应该怎样安排和布置呢? 装配工人的分工又该如何安排呢? 和现在这两组分散形的装配线相比，打算新设计安装的U-型流水线能提高多少生产率，节省多少劳动力，能不能使产品的质量提高，报废率降低呢?

    上面的那些问题，也就是成了我实习需要解决的任务，当然，相关岗位上的同事是会协助我一起工作的。

    下面以日记体的形式记录了我在该公司的工作，限于最近比较忙碌，每周一篇流水帐。大家如果有什么问题，想知道什么的话，可以在跟贴中提出来。谢谢!（未完待续）

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