在ERP运行流程中，生产一线的实际执行情况是影响整个系统准确性的关键因素。ERP上线之初，工人不按系统给出的BOM清单进行生产、装配，经常造成数据与实际不符，从而影响其他部门的工作。经过近两年的磨合，大多数部门在执行力这一点上已有了很大改善，湖汽公司就是其中之一。

    针对工人信息化生产的意识不强、零部件短缺、产品设计在现实生产中无法实现等问题，湖汽公司划出了一个专门的装配区域，每个品种的搅拌车都要在这块“试验田”里按照BOM清单试装一台。在装配过程中，研发、工艺、调度人员都会守在现场，发现工人不按照设计装配，立即当场纠正;发现物料短缺，立即协调调度;如果是设计的原因导致无法装配，则将问题一一记录，迅速反馈至研究院，督促其一周之内修改、处理。在严格的监督和及时的反馈中，“标准车辆”很快诞生，随后整个流水线都必须完全按照其装配过程进行生产。

    “由于研发、采购等因素的影响，BOM清单会随时更新。”湖汽公司ERP项目组副组长伍玉银向记者补充说：“湖汽公司每两个月都会根据新的BOM清单重新试装一台车辆，修改和完善标准作业。” (杨 翠)
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